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影響熱鍍鋅鋼格柵板鍍鋅層粘附性的因素
鋼格柵板基板的化學成分對鋅層附著性的影響:熱鍍鋅鋼格柵板一般采用低碳扁鋼作為基板,其鋼基w(Si較高,,實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe-Zn,合金層ζ相劇烈增厚,,形成灰白色鍍層,,使鍍鋅層粘附性變壞。另外c的影響機理在于鋼基參與劇烈反應,,導致Fe-zn合金層增厚,,惡化鋅層附著性能。
根據(jù)嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力,,但實際上,,由于鋼格柵板基板表面的粗糙不平,也為軋制油,、潤滑脂及鐵粉的殘留創(chuàng)造了有利條件,,不利于改善鋅層附著力,甚至有惡化的傾向,。
鋅液溫度升高會促使鐵,、鋅原子擴散速度加大,并增大鐵在鋅液中的溶解度,,使鋼格柵板基體的鐵損失增加,,從而使鋅液中鐵的絕對含量升高,并導致鋅液中鋁的有效含量減少,,使鍍層形成困難或粘附性變壞,,實踐表明,鋅液溫度低于480℃時,,鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加,。同時鍍層中的Fe-Zn合金層急劇增厚,嚴重影響鍍層粘附性,,所以,,鋅液溫度一般控制在475℃以下。
鍍鋅時間應理解為鋼格板基體進入鋅液到離開液面后,,鍍層冷卻至Fe,、zn原子不能進行較長距離擴散為止。鍍鋅時,,當中間層形成以后,,為防止鍍層中Fe-Zn的進一步擴散反應,保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質(zhì)性,,應盡快冷卻鍍層,使Fe,、zn原子盡快失去擴散能力,。
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